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泰安大力機(jī)械設(shè)備有限公司
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日常生活中螺桿壓縮機(jī)常見故障原因和解決辦法 |
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螺桿壓縮機(jī)常見故障通常有電機(jī)過載，溫度過高，耗油量大。
耗油量大的主要原因有：回油管堵塞，油分芯破裂，排氣壓力長時間過低。發(fā)生耗油量大首先檢查儲氣罐壓力是否穩(wěn)定在額定值附近；其次檢查回油管溫度是否正常，溫度低說明回油節(jié)流孔堵塞，污染物主要是從油分罐上脫落的氧化物。電機(jī)過載的主要原因有：三濾（進(jìn)氣過濾芯、油濾器、油分芯）嚴(yán)重堵塞；最小壓力閥密封失效，導(dǎo)致電機(jī)啟動時遭遇負(fù)載；啟動時放空閥未打開，進(jìn)氣閥未關(guān)閉
故障現(xiàn)象：機(jī)組排氣溫度高（超過 100℃）機(jī)組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；
油冷卻器臟，需采用專用清洗劑進(jìn)行除油垢處理；
油過濾器芯堵塞，需更換；
溫控閥故障（元件壞）， 清洗或更換；
風(fēng)扇電機(jī)故障；
冷卻風(fēng)扇損壞；
排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大；
環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃ 或 46℃）；
溫度傳感器故障；
壓力表是否故障（繼電器控制機(jī)組）。
2 、故障現(xiàn)象：機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
潤滑油量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；
回油管堵塞；
回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；
機(jī)組運(yùn)行時排氣壓力太低；
油分離芯破裂；
分離筒體內(nèi)部隔板損壞；
機(jī)組有漏油現(xiàn)象；
潤滑油變質(zhì)或超期使用。
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